液压系统中水的来源有：
　　液压油生产工艺中带来的水分没能有效去除；
　　油品储存和使用过程中冷却的水蒸汽、雨水或其他水污染源的侵入。
　　液压油中允许水含量：
　　一般系统 <0.5%
　　油可能停在回路并返回油箱 <0.1%
　　部分油压管路中油不返回油箱 <0.05%
　　精密仪器 <0.03%
　　正规润滑油厂家生产的液压油出厂的水含量均要求<0.03%。
　　油中存在水份的危害：加速油品的老化；产生油泥；润滑性下降；腐蚀金属；产生锈蚀。
　　考察液压油的抗水性能的指标在液压油规格中主要有三项：
　　破乳化性—— 油品和水形成乳化液分为两层的能力
　　防锈性—— 油品阻止与其相接触的金属生锈的能力
　　水解安定性—— 指液压油与水混合时，油抗水解反应的能力
　　液压系统中进水的危害有：
　　水对液压系统的危害能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的最主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微:能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的最主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30％一70％。水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；腐蚀、锈蚀金属。
　　水进入液压系统的3个途径：
　　机械故障如密封不好，冷却盘管渗漏使水进入油中；
　　在湿热的气候下，油箱呼吸而带入；
　　工作环境潮湿，雨、雪，融冰产生水的污染。
　　解决液压系统进水问题：
　　加强油中水含量的监测；室外使用的液压设备，最好用防风雨帐篷；加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器；有条件的系统可安装"超级吸附型"干燥过滤器。