日常生活和生产实践中，人们广泛地使用着各种机械。机械的作用是实现能量转换或完成有用的机械功，用来减轻或代替人的劳动。尽管现代机械多种多样，但它们都是由机械系统、控制系统和辅助系统组成。机械系统一般包括原动机、传动装置和执行装置等三大部分。在机械系统中，广泛应用平面连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、间歇机构以及带传动、链传动、联轴器等零部件。 机械系统的设计是一种创造性劳动，要想设计出性能可靠的机械系统，必须很好地选择机构或传动零部件并进行合理的搭接。了解机械系统的基本结构与性能特点，在机械系统设计中具有重要的作用。
　　实验目的 1、通过机械系统搭接实验，进一步了解机械传动系统的基本结构与设计要求。 2、通过机械系统搭接实验，了解通过搭接组合进行机械传动系统创新设计的基本方式，提高机械创新意识。
　　一、概述
　　机械系统搭接与测试实验台是DBD-A型机械系统搭接实验台全面升级的新一代产品，在DBD-A型机械系统搭接实验台的基础上增加了转速传感器、位移传感器、角位移传感器、摆动传感觉器等多种机构传动系统测试所需的高精度传感器，从而满足测试不同传动系统、不同搭接方式的传动性能，并实时生成实时曲线、数据报表、数据存储打印、曲线存储打印等功能。
　　二、主要特点
　　1） 安装平台采用标准T型槽铝合金型材拼接而成，活动支座间的距离可任意调节，搭接灵活机动，可拼装由带传动、链传动、定轴轮系、周转轮系、平面连杆等机构组装的各种不同类型的复杂机构系统。
　　2） 所有传动轮系采用光杆支承，紧定螺钉固定，调节方便快捷，因此，搭接速度快。
　　3) 该实验台和联接方式具有设计巧妙，使用调节范围大，拆装轻松方便，结构紧凑，元件之间的通用性好，拼装方案多等特点;
　　4) 可组成性能各异的机械传动系统，有利于培养学生机械传动系统方案的设计能力。
　　5) 该实验台是一种全开放式实验台，可同时供多名学生四周安装、调试实验，可有效利用实验设备和减少实验室占地面积；
　　6) 配置了高精度的转速传感器、直线位移传感器、角位移传感器、摆动传感器等多种测量传感器，使得测试数据精确可靠。
　　机构系统搭接与测试实验台
　　三、主要技术参数
　　1）直线位移传感器 精度：0.2% 量程：0-200mm 输出电压：0-5V 1只
　　角位移传感器 精度：0.2% 脉冲数：500 输出电压：0-5V 2只
　　摆动移传感器 精度：0.2% 量程：0-365度 输出电压：0-5V 1只
　　转速传感器 精度：0.2% 量程：0-1000r/min 输出电压：0-5V 2只
　　2）测试软件配送1套
　　3）供电电源：220V 50HZ
　　4）交流调速电机：90W
　　5）调速范围：0-120rpm
　　6）实验台外型尺寸（mm）：2000x800x860
　　7）实验台重量：约165(KG)
　　四、实验内容
　　（包含了基础机械传动系统的任意搭接实验、传动性能测试实验等）
　　1）带传动 11） 偏心轮曲柄对心滑块机构
　　2) 链传动 12) 偏心轮曲柄偏置滑块机构
　　3) 圆柱直齿轮传动 13) 齿轮曲柄摇杆机构
　　4) 圆柱斜齿轮传动 14) 偏心轮曲柄摇杆机构
　　5) 圆锥直齿轮传动 15) 多级传动系统1
　　6) 蜗杆、蜗轮传动 16) 多级传动系统2
　　7）多轴齿轮传动1 17) 多级传动系统3
　　8）多轴齿轮传动2 18) 综合传动系统1
　　9）万向联轴器传动 19)综合传动系统2等
　　10）齿轮曲柄滑块机构