电机绕组的嵌装
　　步骤1：嵌线准备
　　绕组嵌装前准备包括工具、材料、线圈和槽楔的准备，以及对铁芯的清理和检查等。常用的绕组嵌装工具包括压线板、理线板、打槽楔工具、弯形扳手等。嵌线前，应仔细检查和清理铁芯。槽内如有凸出之处，应用修锉平整，并用压缩空气吹净铁屑杂物。然后将绝缘材料放置槽中。绕组展开图是嵌线工艺的依据，在嵌线前，还应搞清楚绕组展开图，从而找出嵌线的工艺规律。
　　步骤2：放置槽绝缘将已裁剪好的槽绝缘纸纵向摺成"U"形插入槽中，绝缘纸光面向里，便于向槽内嵌线。
　　步骤3：线圈的整理
　　1．缩宽
　　用两手的拇指和食指分别拉压线圈直线转角部位，将线圈宽度压缩到能进入定子内膛而不碰触铁心。也可将线圈横立并垂直于台面，用双手扶着线圈向下压缩。
　　2．扭转
　　解开欲嵌放线圈有效边的扎线，左手拇指和食指捏住直线边靠转角处，同样用右手指捏住上层边相应部位，将两边同向扭转，使线圈边导线扭向一面。
　　3．捏扁
　　将右手移到下层边与左手配合，尽量将下层直线边靠转角处捏扁，然后左手不动，右手指边捏边向下搓，使下层边梳理成扁平的刀状。如扁平度不够可多搓捏几次。
　　步骤4沉边
　　(或下层边)的嵌入右手将搓捏扁后的线圈有效边后端倾斜靠向铁心端面槽口，左手从定子另一端伸入接住线圈。双手把有效边靠左段尽量压入槽口内，然后左手慢慢向左拉动，右手既要防止槽口导线滑出，又要梳理后边的导线，边推边压，双手来回扯动，使导线有效边全部嵌入槽内。如果尚有未嵌入的导线有效边部分，可用划线片将该部分逐根划入槽内。导线嵌入后，用划线片将槽内导线从槽的一端连续划到另一端，一定要划出头。这种梳理方式的目的，是为了槽内导线整齐平行，不交叉。然后再把层间绝缘(对双层绕组)摺成"∩"形，插入槽口包住槽内导线。对线圈未嵌入的另一有效边则采取吊边。
　　步骤5浮边
　　(或上层边)的嵌入嵌过若干槽的沉边（或下层边）后，由嵌线规律得知，就要嵌入浮边，当嵌入第一个浮边后，以后再嵌入的线圈就能进行整嵌，而不用吊边。在浮边嵌入前要把此边略提起，双手拉直、捏扁理顺，并放置槽口。再用左手在槽左端将导线定于槽口，右手用划线片反复顺槽口边自左向右划动，逐一将导线劈入槽内。在槽内导线将满时，可能影响嵌线的继续进行，此时，只要用双拇指在两侧按压已入槽的线圈端部，接着划线片通划几下理顺槽内导线，把余下的导线又可划入槽内。也可将压线条从一侧捅入并出到另一侧，再用双拇指在两侧按压压线条两端，按压后抽出压线条，接着余下的导线又可顺利地划入槽内。上层边的嵌入与浮边雷同，只是在嵌线前先用压线块在层间绝缘上撬压一遍，将松散的导线压实，并检查绝缘纸的位置，然后再开始嵌入上层边。
　　步骤6封槽口
　　导线嵌入槽后，先用压线块或压线条将槽内的导线压实，方可进行封口操作。其操作过程为：
　　1．压线
　　用压线块从槽口一侧边进边撬压到另一侧，使整个槽内的导线被挤压，形成密实排列；也可用压线条从槽口一端捅穿到另一端，让压线条嵌压在整个槽口上，再用双掌按压压线条的两头，从而压实槽内导线。保证导线不弹出槽口。
　　注意：压线块或压线条只能压线，不能压折绝缘纸。
　　2．裁纸
　　保留嵌压在整个槽口内的压线条不动，用裁纸刀把凸出槽口的绝缘纸平槽口从一端推裁到另一端，即裁去凸出部分。然后再退出压线条。
　　3．包折绝缘纸
　　退出压线条后，用划线片把槽口左边的绝缘纸折入槽内右边，压线条同时跟进，划线片在前折，压线条在后压，压到另一端为止；对槽口右边的绝缘纸也用此法操作。
　　4．封口
　　在退出压线条的同时，槽楔有倒角的一端从其退出侧顺势推入，完成封口操作。
　　绕组嵌装的注意事项
　　绕组的节距、联接方式、线圈匝数、引出线与出线孔或换向器的相对位置必须正确。
　　绝缘可靠。绝缘材料及结构应符规定。在嵌装过程禁止用铁制工具直接敲打漆包线,防止绝缘损伤，还有应防止槽口、通风沟边缘、端部鼻端及角部等处绝缘的损伤。嵌入槽内的导线应无严重交叉。绕组两端应对称，端部的长度和内径须符合规定。线圈端部应排列整齐。槽内导体及端伸部分均需紧固。槽楔应排列整齐。线圈接头等的焊接质量要可靠。严防铁屑、铜末或焊渣等混入绕组。
　　MY-205A 电机拆装与维修实训台是为各类院校学生拆装各种电机而设计的，通过对常用多种电机的动手拆装，使学生掌握电机从里到外的构成及各组成器件的认识，根据电机拆装的特点，实训台材质采用全钢结构，坚固耐用。
　　配置如下：
　　1、拆装工具一套：拉马1幅、活动扳手1把、橡皮锤头1只、划线板、压线板1块、弯头剪刀1把、尖嘴钳1把、钢锯1把。
　　2、1.1KW三相鼠笼电机1台。
　　3、直流他（并）励电动机1台（100W）
　　4、钢制拆装桌1张，规格：1500mm×750mm×780mm
　　5、电烙铁及烙铁架1套