设备概述：
　　PLC控制气动与液压实训台满足高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生对进行液压传动课程的实验教学要求。即本实训台采用标准工业级液压、气动元件和新颖的模块化设计，构成了插接方便的系统组合。本实训台配有大量贴合工业实际的实训项目，可以真培养和提高学生的设计能力、动手能力和综合运用能力，起到了加强设计性实验以及综合实训的作用。
　　PLC控制的气动与液压实训台用“二合一”结构，即一张实训桌上配备两套实训设备，一面为气动与PLC实训平台，另一面为液压传动与PLC实训平台，且各自配有独立的PLC电气控制设备。减低了采购成本又节约了实验用地，在保证具备两组完整实验的基础上，有效的节约了资源，具有较高的性价比。同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本回路及其应用实训，以及PLC编程及应用控制实训，适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的实训教学。
　　液压部分：
　　PLC控制的气动与液压实训台采用标准工业级液压元件和独特的模块化，直接构成插接方便的液压系统。学生通过自选式的实验，对液压系统的组成及液压系统的工作原理，各种典型控制回路，自锁回路、卸荷回路等进行实训，从而提高了学生对液压系统的动手能力、设计水平、综合运用能力以及创新能力。
　　主要特点
　　1、元件模块化：各液压元件成独立模块，配有带弹性插槽的铝合金安装底板，可以随意在“T”型铝合金槽板上组建各种实验回路，操件简单快捷。在“T”型铝合金槽板下方配有油槽，如学生在实验过程中有油液溢出将直接流到油槽不会污染实验台，保证实验过程的清洁干净。配有专用液压管和液压件摆放架，实验过程中可以摆放带油的液压管和液压件，从而保证实验室清洁干净。
　　2、控制多元化：手动控制，中间继电器控制、时间继电器控制、PLC控制、组态软件控制。液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC和组态软件控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。也可对所有实验回路进行软件仿真，方便老师课堂讲解和学生自己仿真设计回路。
　　3、液压传动仿真实训软件
　　用户可以在计算机上进行液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟。该软件具有强大的仿真功能可以实时显示实际控制回路的动作。器件可自由选择搭配，配套实训台传感器及液压模块完成联动项目，学生可自行设计回路进行实验仿真，令液压项目的教学形象生动、趣味性强。
　　软件功能要求：
　　（1）、系统学习功能
　　在系统学习模块中，主要包含了实验中所涉及的各种液压元件的文字介绍、原理动画，以及元件的三维模型展示等内容。在本模块中，通过对这些液压元件、设备的基础知识整合，让学生能够通过自主学习的手段，来对教师在教学过程讲到的理论知识有一个比较直观的理解与感受。特别是原理动画与三维模型展示的引入，让学生能够在了解元件工作原理的同时，对它的外形结构也有一个形象的认识。
　　（2）、系统实训功能
　　在进入软件系统后，我们可以选择想要进行的实验。每个实验主要分为新手入门、进阶练习、智能实训以及器件库元件认知四大部分。
　　新手训练是针对零基础的学员，可以按照详细操作引导进行实验模拟，经过布局安装、 线路连接及运行实验，最后完成整个实验。
　　进阶练习模块中包括了布局安装、线路连接、实验运行三个子模块，每个模块的操作性 较强，针对已经有一定学习基础的学员进行仿真实验模拟训练。
　　智能实训模块是在软件中安装、连接好油路后，在硬件实验台上连接、运行电路部分； 观察我们软件中油路设备的实验现象。
　　器件库元件认知模块，器件库中的器件选中后，可以在参数面板中查看每个器件的三维 360度旋转动画，自身电路符号，使用说明，结构原理图等详细信息。
　　三、技术要求：
　　1、实训台
　　实训台为钢板喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；控制屏为高度绝缘耐腐蚀PCB面板。实验台具有一个带导轨的存储柜，配有四块可滑动的元件放置底板，可以很方便的进行元件的存放； 2.0mm钢板主体冷作而成，整个实验台结构合理，表面喷塑工艺处理美观大方，T型槽铝型材操作平台。装置尺寸（约）：1500mm×1000mm×1800mm
　　2、电源控制模块：三相四相AC380V，50Hz、三相电源总开关带漏电保护、带有急停按钮及电源、供电指示灯、提供1路DC24V直流电压源输出、提供1路380V电源输出和1路220V电源输出.
　　3、按钮模块：采用Φ12的按钮，具有两个带锁、四个不带锁共六个按钮。
　　4、时间继电器模块：输出常闭开关一组、常开开关一组、工作电压：DC24V
　　5、中间继电器模块：采用欧姆龙MY2NJ继电器，线圈控制电压为DC24V的安全电压，共六组，每组引出常开、常开闭各一。
　　6、可编程控制模块：采用继电器输出形式的PLC，用带指示灯的船型开关作为PLC电源控制开关，PLC的输入、出均引到面板。PLC选用FX2N-48MR-001.
　　7、液压泵站 ：系统额定工作压力：7Mpa，电机—泵装置（1台），变量叶片泵-电机1台，变量叶片泵：额定流量8L/min，电机：三相交流电压，功率1.5KW，转速1420r/min；低噪音、压力流量自动限压
　　8、油箱：公称容积 50 L；附有安全阀、吸油过滤器、压力表、温度液位计等。
　　9、常用液压元件
　　采用优质工业液压元件以完成每个液压回路实验，每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。配有压力表，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油缸，等液压元件。
　　11、提供电子版参考教材：紧密配合高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生对进行液压与气动课程的实验教学要求，并配有电子版参考教材）
　　12、电脑推车：尺寸(约)：580*400*780mm；使用铝合金支架，钢板典雅黑喷塑，家具及饰面板桌面，显示器后设有保护网，避免显示器意外摔落。设有键盘拖和四个脚轮移动固定方便
　　13、计算机：品牌机G2020/2G内存/500G硬盘/512M独显/19英寸液晶/鼠标键盘套装/集成网卡、声卡
　　四、实训项目：
　　1、液压回路实验
　　（可完成40多种液压回路实验，配可用于课堂演示和实验室教学的液压仿真软件及实验项目程序）：
　　1）换向阀的换向回路
　　2）换向阀的锁紧回路
　　3）液控单向阀的锁紧回路
　　压力控制回路
　　4）溢流阀单级调压回路
　　5）双向调压回路
　　6）多级调压回路
　　卸荷回路
　　7）换向阀的卸荷回路
　　8）先导式溢流阀的卸荷回路
　　9）溢流阀与压力继电器的卸荷回路
　　10）减压阀的减压回路
　　平衡回路
　　11）顺序阀的平衡回路
　　12）液控单向阀的平衡回路
　　节流调速回路
　　13）节流阀的进油路节流调速回路
　　14）节流阀的回油路节流调速回路
　　15）节流阀的旁路节流调速回路
　　16）调速阀的节流调速回路
　　17）容积调速回路（变量泵－液压缸式）
　　18）容积节流调速回路（变量泵－调速阀调速回路）
　　速度换接回路
　　19）串联的速度换接回路
　　20）并联的调速回路
　　21）短接的速度换接回路
　　22）差动快速回路
　　液压缸同步回路
　　23）串联液压缸的同步回路
　　24）流量控制式同步回路
　　液压缸顺序动作回路
　　25）压力继电器的顺序动作回路
　　26）顺序阀的顺序动作回路
　　27）行程开关的顺序回路
　　2、继电器控制的液压回路分析及控制逻辑
　　（配可用于课堂演示和实验室教学的液压仿真软件及实验项目程序）：
　　28）多段调速回路
　　29）出油节流双程同步回路
　　3、PLC控制的液压回路分析及PLC应用编程
　　30）液压缸的往复运动
　　31）模拟机床动作回路
　　32）“快进→Ⅰ工进→Ⅱ工进→快退→停止”的液压系统
　　4、液压传动实训项目
　　（配可用于课堂演示和实验室教学的液压仿真软件及实验项目程序）：
　　33）汽车起重机支腿的控制回路项目
　　34）胶粘机液压回路项目
　　35）液压钻床液压回路项目
　　36）液压吊的速度控制项目
　　5、液压传动系统建模与仿真
　　37）液压仿真软件介绍
　　38）液压回路的设计和仿真
　　6、可编程序控制器（PLC）电气控制实验
　　39）PLC的指令编程，梯形图编程的学习
　　40）PLC编程软件的学习及使用
　　硬件配置（液压面单台套）：
　　序号名称规格型号单位数量参考生产厂家
　　1实验台实验台为钢板喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；操作面板为采用带槽铝合金，倾斜式安装面板。台1
　　油管摆放架台1
　　接油槽个1
　　2可编程序控制器（PLC）西门子CPU224，AC\DC\RLY   PLC的输入、出均引到面板。台1
　　PLC编程电缆PC/PPI根1
　　3按钮模块Φ12，共六个两个带锁四个不带锁套1
　　4时间继电器模块时间继电器两个，                   每个输出常闭开关一组
　　常开开关一组                   工作电压：DC24V套1
　　5继电器模块MY2NJ，DC24V线圈，共六组每组引出常开、常开闭各一只6
　　6电源模块1、含三相四线漏电保护、急停按钮，电源指示、供电指示。
　　2、DC24V直流电压源套1
　　7实验导线KT4ABD52根15
　　KT4ABD52根15
　　8实验指导书本2
　　9PLC编程软件光盘PLC编程软件和程序、软件（学习版）和对应的教学仿真程序盘1
　　10工具工具箱个1
　　螺丝刀6×80（一字）把1
　　螺丝刀6×80（十字）把1
　　螺丝刀3×40（一字）把1
　　螺丝刀3×40（十字）把1
　　活动扳手6”把1
　　内六角扳手套1
　　数字万用表个1
　　防油手套副2
　　开口扳手（19-22）把1
　　11液压泵站电动机2HP,4P1.5KW转速1450r/min台1
　　变量叶片泵6.8MPA,VP12-FA3台1
　　油箱大于50L台1
　　直动式溢流阀DBDH6P只1
　　清洁盖FCL-04只1
　　吸油过滤器WU-40×100J只1
　　压力表 10MPa只1
　　温度液位计YWZ-100T只1
　　13双作用液压缸MOB32×200-LB(配弹簧卡脚铝底板)只2
　　14直动式溢流阀DBDH6P (配弹簧卡脚铝底板)只1
　　15先导式溢流阀DB10-1-50B (配弹簧卡脚铝底板)只1
　　16液控单向阀SV10PA1 (配弹簧卡脚铝底板)只2
　　17单向阀RVP8 (配弹簧卡脚铝底板)只2
　　18调速阀2FRM5 (配弹簧卡脚铝底板)只2
　　19单向节流阀DRVP8 (配弹簧卡脚铝底板)只1
　　20减压阀DR6DP1 (配弹簧卡脚铝底板)只1
　　21压力继电器HED15 (配弹簧卡脚铝底板)只2
　　22顺序阀DZ10-1 (配弹簧卡脚铝底板)只2
　　23节流阀DVP8-1-108(配弹簧卡脚铝底板)只2
　　24H型三位四通双控电磁换向阀4WE6H61B (配弹簧卡脚铝底板)只1
　　25O型三位四通双控电磁换向阀4WE6E61B(配弹簧卡脚铝底板)只1
　　26M型三位四通双控电磁换向阀4WE61B (配弹簧卡脚铝底板)只1
　　27两位三通单控电磁阀3WE60B配弹簧卡脚铝底板)只2
　　28手动换向阀4WMM6C (配弹簧卡脚铝底板)只1
　　29两位四通单控电磁换向阀4WE61B (配弹簧卡脚铝底板)只1
　　30压力表配弹簧卡脚铝底板 10MPA      只1
　　31光电开关(配底板)只4
　　32四通(配弹簧卡脚铝底板)只4
　　33五通             (配弹簧卡脚铝底板)只2
　　34液压油千克千克30
　　35M14液压油管600mm条4
　　36M14液压油管1000mm条10
　　37M14液压油管1500mm条4
　　38M14液压油管2000mm条2
　　气动部分：
　　PLC控制的气动与液压实训台采用标准工业用元器件，性能可靠、安全，气动部分是根据《液压与气动应用技术》，采用可编程控制器（PLC）和优质气动元件设计而成。除可进行常规的气动基本控制回路实验外，还可以进行气动-电气控制回路应用实验、气动-PLC控制回路等气动技术课程设计，模块化结构设计搭建实验简单、方便、各个气动元件成独立模块，配有带弹性插脚的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装各种实验回路，气动元件装卸快捷，布局灵活，气动回路清晰、明了。各气动元件采用亚德客等工业气动知名品牌产品贴近工业化。
　　一、主要特点
　　1、连接方便
　　气动回路采用快速接头连接，安装连接简便、省时。电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，实训时由学生根据指导书手动构建实训回路；配套气动元件齐全，学生可自行设计气动应用系统，锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力。
　　2、控制多元化
　　PLC控制 、继电器控制 、手动控制。气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC结合组态软件控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。
　　二、技术参数：
　　1、实训台为钢板喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；台子具有两个带锁的抽屉，用于放置气动元器件；实验台操作面板为采用带槽铝合金，可以任意更换模块化元件，灵活方便，装置尺寸（约）：1500mm×750mm×1800mm
　　2、电源及信号源：
　　（1）单相AC220V，50Hz
　　（2）单相电源总开关带漏电保护
　　（3）带有急停按钮及电源、供电指示灯
　　（4）提供1路DC24V直流电压源输出
　　3、装置容量：<1KW
　　4、按钮模块：采用Φ12的按钮，具有两个带锁四个，不带锁共六个按钮。
　　5、时间继电器模块：输出常闭开关一组，常开开关一组，工作电压：DC24
　　6、中间继电器模块：采用欧姆龙MY2NJ继电器，线圈控制电压为DC24V的安全电压，共六组，每组引出常开、常开闭各一组。
　　7、可编程控制模块：采用继电器输出形式的PLC，用带指示灯的船型开关作为PLC电源控制开关，PLC的输入、出均引到面板，PLC选用FX2N-48MR-001
　　8、静音空气压缩机：低噪音的工作泵站、提供一个安静的实验环境（噪声<60分贝），系统额定压力为0.7Mpa，输入电压：AC 220V/50Hz，电机功率：550W，气泵容积：9L，是安全的低压实训系统
　　9、气动元件：采用优质气动元件以完成每个气动回路实验。
　　10、为了更好配合PLC教学，同时配套PLC实训验证系统（仅教师台配）
　　该装置为实验箱式结构，由基于ARM的PLC核心单元板、开关量输入单元、继电器型开关量输出单元、系列模拟负载、基于三维技术的虚拟负载及接口单元、附加线缆等组成。PLC核心单元板集成24路DC24V开关量输入，16路继电器型开关量输出，1路高速脉冲输入，1路高速脉冲输出，2路模拟量输入和1路模拟量输出；具有RS-232和RS-485通信接口；支持常用的梯形图和语句表编程。可解决《PLC技术》课程的技能大赛、课程设计、毕业设计、电子创新等实训中缺少被控对象的难题，并且控制对象可以免费升级。该装置必须同时兼容西门子，三菱两种PLC的编程内核。实现的实训项目:抢答器 ,自动成型机,天塔之光 ,自动填料小车,交通灯,自动售货机 ,邮件分拣,恒压供水系统,微波炉,物料加热炉,运料小车,电动机正反转机械手 ,电镀生产线,变频空调,多种液体混合冲压机,装配流水线 ,全自动洗衣机等。