液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一”结构，配备两套实验设备，一套为气动与PLC实训平台，另一套为液压传动与PLC实训平台，且各自配有独立的PLC电气控制设备。
　　同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验，又可以进行PLC编程及应用控制实验，适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
　　液压传动部分技术参数及指标：
　　集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。
　　技术参数：
　　输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
　　直流电源：DC24V
　　装置容量：<3kVA。
　　变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
　　PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出
　　配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块等。
　　电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B
　　液压泵站：最大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
　　通过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活实现其功能。
　　配有中高压液压元件。
　　气动传动实训技术及指标：
　　气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制；各个气动元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，在通用铝型材板上构建成各种气动回路：集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流型漏电保护，系统额定压力保护。
　　技术参数及基本配置：
　　输入电源：三相五线，380V，允差±10%，50Hz。
　　装置容量：<1kVA。
　　静音空气压缩机：工作电源AC 220V，允差±10%，50Hz;电机功率550W:标称容积18L，额定输出气压0.7Mpa。．
　　PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出。
　　配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，按钮控制模块。继电器控制模块等。
　　通过手动控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活实现其功能。
　　可以完成的实训项目：
　　可完成40多种气动回路实验（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实验如下
　　1、单作用气缸的换向回路
　　2、双作用气缸的换向回路
　　3、单作用气缸速度控制回路
　　4、双作用气缸单向调速回路
　　5、双作用气缸双向调速回路
　　6、速度换接回路
　　7、缓冲回路
　　8、二次压力控制回路
　　9、高低压转换回路
　　10、计数回路