站内产品搜索
您的位置:首页 > 新闻动态
电池性能检测实验台软件主要功能
发布时间: 2019-10-21 来源: 管理员
  1.启动通道
  1.1、点击左侧快捷按钮 “启动通道运行” ,在启动通道之前,要先设置参数
  1.1.1记录条件
  记录条件包括:时间间隔、电压变化、电流变化,一般情况下,只需要设置时间间隔,设置为1S或者5S。
  1.1.2数据文件名
  电池数据有两种命名方式:默认文件名和自定义文件名。
  默认文件名包括:时间、箱号、通道号、串口号四部分;
  自定义文件名便于客户日后查找该文件,即在时间的后面加上一项,用户可以自己设置的。但时间、箱号、通道号、串口号四部分数据由系统和软件提供。
  [提示] 为避免系统生成的日期有误,请正确调整电脑操作系统的 时间/日期 属性。另外,如果数据较重要,应及时把数据拷贝到自己设置的文件夹下,以免人为造成数据丢失。
  1.1.3基本信息
  此栏可供用户记录一些备注信息,中英文、数字及特殊符号均可。此内容会自动记录到数据文件中,以备查询或打印。这个根据需要设置,一般不需要设置。
  1.1.4数据文件存放目录
  此栏用于存放软件测试生成的数据文件。用户可以在Date_now文件下建立若干子目录,使软件生成的数据文件直接存放当前的子目录中。
  [提示]DATA_NOW子目录中的数据文件,用户切记不要进行文件删除或文件移动操作(可以进行拷贝及数据文件打开操作),否则可能导致已记录的数据部分丢失。用户如果需要对测试数据进行永久的备份,建议使用另存为、复制功能,切忌使用剪贴功能。
  1.1.5工步设置
  点击“工步设置”,可进入工步设置,窗口进行编辑。
  下面以测试电芯18650 2000mAH容量为例,充电截止电压为4.2V,放电截止电压为3V,测试方法为先放电,再充电,再放电,最后循环2次,如下:
  第一步:点击停止,出现下拉菜单,选择恒流放电,设置参数1(主要参数mA)为2000,设置参数3(电压限制V)为3如图1-1,其他参数一般不需要设置;
  1-1
  第二步、点击停止,选择静置,设置参数1(主要参数Min)为5,如图2-1;
  第三步、点击停止,选择恒流充电,设置参数1(主要参数mA)为1000,设置参数3(电压限制V)为4.2,其他参数一般不需要设置,如图2-1;
  第四步、点击停止,选择恒压充电,设置参数1(主要参数V)为4.2,设置参数3(电流限制mA)为50,其他 参数一般不需要设置,如图2-1;
  第五步、点击停止,选择静置,设置参数1(主要参数Min)为5,如图2-1:
  第六步、点击停止,选择恒流放电,设置参数1(主要参数mA)为2000,设置参数3(电压限制V)为3如图2-1,其他参数一般不需要设置,如图2-1;
  2-1
  第七步、点击停止,选择静置,设置参数1(主要参数Min)为5,如图3-1;
  第八步、点击停止,选择跳转GOTO,设置参数1(主要参数)为1,设置参数2(跳转次数)为2如图3-1,其他参数一般不需要设置;
  3-1
  【说明】:
  1、在工步设置中,每一工步都需要设置工步模式、主要参数及至少一项限制条件。
  2、工步模式包括:恒流充电、恒压充电、恒流放电、静置、Goto跳转及停止;
  3、对于恒流充、放电,主要参数为电流值,限制条件为时间、电压及容量;
  4、对于恒压充电,主要参数为电压值,限制条件为时间、电流、容量;
  5、对于静置,主要参数为静置时间,单位:分钟,限制条件无;
  6、对于Goto跳转,主要参数为工步序号,限制条件为跳转次数。
  7、限制条件依据不同的工作模式而不同,如果不填入数值,表示不使用该项限制条件。
  8、如果对某一步工作过程使用了多项限制条件,其各项限制条件之间为“逻辑或”的关系。
  9、工作时,限制条件满足后自动进入下一个工作过程。
  10、系统执行完最后一步,将自行停止。
  1.1.5.1 在工步编辑中,可在工步之间插入删除工步,如要在第3工步后插入一条工步,只需点击工步号3,再点击“插入工步” ;如要删除工步,点击工步号,点击“删除工步” 。
  1.1.5.2 工步的执行起始号,可由用户自行设置,默认为从1号工步开始。
  1.1.5.3 安全保护:包括电压限制和电流限制;
  一般情况下,只设置电压保护值即可,电压的下限要比电池的放电截止电压低一点,电压的上限要比充电截止电压高一点,其他参数一般不需要设置如图1.1.5.3-1。
  1.1.5.3-1
  1.1.5.4 工步编辑好可点击“存为模板”,下次调出时点击“调入模板”,无需再次编辑。在模版中保存的设置内容有:工步流程、记录条件、安全保护设置、执行起始等。
  [提示]“模板”的含义:它将用户当前设定的全部工作过程以文件的形式存盘保留,如果用户下次需要使用同样的工作过程参数的话,无须重新设定,只需要将已存盘保留的“模板”文件调出来即可。这样方便了经常使用同样的工作过程参数的用户。
  1.2 通道选取
  点击“通道选取”
  1、如果设备数量比较多,先选择柜号,单击柜号前的 进行切换选择;每一柜默认为全选,点击选择 ,即选中该柜所有通道。
  2、除此之外,本系统提供多种灵活的选取办法:
  1)单行(4个通道):一个圆钮 代表一个通道,要选择某通道,点击 。
  2)多行多列:在下方的行列选择框中,可选择起始行、终止行,起始列、终止列。
  【说明】每个 对应一个通道,当 为红色 时,表示该通道正在工作中,不能被选择; 为白色 时,表示通道空闲,可以被选择,用鼠标点击后,当 变成绿色 时,表示该通道选取成功。
  1.4 启动
  确认参数设置正确,通道检测正常后,点击“启动”。同时,系统将为所有启动的通道生成数据文件、状态文件等
  2、数据查看
  2.1实时观察
  通道启动后,回到主界面,每一行表示一个模块,每一个方框代表一块电池。方框上标有:当前充放容量、实时电流、实时电压;通过方块的颜色,可以辨别出该电池当前工步类型:充电—蓝色、放电—红色、静置—草绿色;通道停止—白色。
  2.2 通道控制:
  2.2.1 强制通道跳转(仅针对启动通道有效):用户可以在通道当前工作步骤正在进行时,强制中止通道当前的工步,跳转至指定的工作步骤。但切不可从其他工步强制跳转至恒压充电,否则可能会导致电池性能下降;
  2.2.2 停止通道运行(仅针对启动通道有效):正在工作的通道,用户可以强制通道停止其工作;
  2.3.3 继续运行(仅针对未完成测试通道有效):通道没有正常完成测试,再打开软件、打开设备,可以继续运行;
  2.3打开数据
  2.3.1 打开数据文件(仅针对已经完成的测试数据):点击 “打开数据文件” ,选择要打开的数据文件,打开编号为160216_010_6_4的数据;
  移动鼠标至图形矩形框的右边缘、下边缘或右下角,鼠标会变成一个双前头,拖动该箭头,可以改变图形显示框的大小,图形亦随之变化。
  2.3.2 打开数据:在通道进行测试过程中,在某一通道上右击,选择“打开数据”。
  如果需要对测试的数据进行局部或逐个察看,可点击右上方 图表中 `(向后)或 (向前)按钮,即可进行连续通道数据的察看。其中 按钮可对曲线图进行局部放大、 按钮对曲线图移动、   按钮可对已操作曲线图进行还原。
  在文本数据中点按鼠标右键,会弹出一个浮动菜单。以下对浮动菜单的各菜单项进行说明。
  A.数据折叠:如果选用 数据折叠 功能,则对每个过程所含的数据,只显示第一个和最后一个数据,这便于查看各个过程的全貌;如果不选用数据折叠功能(即将数据展开),则将每个过程所含的数据全部显示,这用于查看数据的细节。
  B.查看测试过程:其中记录了测试过程中发生的事件类型,发生事件的系统时间,事件对应的数据序号。
  C. 打印及打印预览:软件支持对指定页码范围的打印。
  2.4曲线图显示:
  以下对图形操作进行说明,显示也可以由用户定义的坐标曲线,如电压—时间图、电流—时间图、容量—时间图、容量—电压图、比容量—电压图、循环次数—充放容量图、循环次数—充放点效率图等。
  用鼠标左键点击浮动菜单中的 图形设置 ,显示“图形设置”对话框。
  例如,按下图的设置,按 确定 按钮
  其它功能详情了解请看系统详细说明书,一般为单子档。
  第九章  附件
  一、电池检测设备的安全操作
  1. 电池安装时应注意电池极性,严禁将极性装反,否则会造成电池严重损坏。
  2. 从电池夹具取下电池时,应先捏住电池,将底部夹具压下,使电池与上夹具脱开,倾斜取出;不可从夹具上直接将电池拽出,避免损坏上夹具的电压检测针。
  3.电池在测试过程中,每个测试通道会工作在不同的状态和不同的电流模式,严禁将相邻通道的电池和测试电极连接。同一个通道的电池夹具和测试端口是并联关系,严禁同时使用!
  4. 调整上夹具位置时,应尽量使夹具与电池配合紧密,增加电极和电池接触的可靠性。注意:调整夹具使夹具和电池可靠的接触,不可靠的电极接触会使电池测试过程出现问题。但也不要调整到过大的力度,以免夹具划伤电池底部。
  5. 电池安放在夹具上,要方便适时的观察电池和夹具是否接触可靠,也要方便取下电池。
  6. 测试电极一定要严格对准电池电极,以防止测试电极将电池的正负极短路,造成电池损坏。
  二、安全的测试过程设置
  1. 正确的设置电池测试过程。锂离子电池做恒流充电和恒流放电时,电压限制条件是首选的关键参数。
  2. 锂离子电池做恒流充电时的时间限制条件应根据电池的容量和测试使用的电流值来确定。设定的时间限制应大于电池的额定容量测试时间。★例如:一个额定容量是1000mAh的锂离子电池,使用1C=1000mA的电流充电测试,时间限制应大于60min,一般用80min比较合适。如果使用0.5C=500mA的电流,时间限制应大于120min,一般用160min比较合适。如果时间限制小于电池的额定容量测试时间(120min),电池可能会在充电电压低于4.2V时转换到4.2V的恒压源上面,就会在电池回路产生高的尖峰电流。
  3. 锂离子电池做恒流充电时,如使用容量限制则可以不使用时间限制,建议用户不要使用时间来作    为锂离子电池的充电限制条件。请参考下图的过程设置演示板。
  4. 一定使用安全保护参数。对于锂离子电池,安全保护电压可以设定在2.5V—4.3V之间,安全保护电流应大于测试电流的1.5倍。★例如:恒流充电1000mA,安全保护电流就可以设定为1500mA。使用安全保护设置,就可以在电池测试和化成过程中找到一些有问题的电池。比如短路和开路的电池,会因为电压保护参数而退出测试。
  5. 负斜率(-ΔV)在锂离子电池测试中的使用。负斜率一般用于镍氢、镍镉电池的测试判断条件。但在锂离子测试中可以使有微短路和测试中出现问题的电池退出测试。
  6. 恒流充电转恒压充电的注意事项。恒压源的设定值应等于恒流充电的终止电压值。★例如:恒流充电到4.2V,转恒压充电时恒压源的设定值应等于4.2V。
  7. 需要在线修改测试过程时,要用到“重启动”功能。但要注意重启动后是否保留当前的工作状态,因此就要使用“从X步启动”选项,调整从需要的步骤开始工作。
  8. 用户第一次使用过程设置时,可以在测试软件的目录下面调用demo.frm模板文件,作为参考设置。
@版权所有:上海华育科教设备制造有限公司    沪ICP备13003421号-1

上海华育科教设备制造有限公司

地址:上海市嘉定区华亭工业区华业路323号

邮编:201816 邮箱:86hy@163.com

联系电话: 点击  查看