一、高效电机试验台与普通电机试验台的主要区别1、试验电源波形品质好。


　　《GB755-2008旋转电机定额和性能》指出，供电电源的谐波电压因数HVF需满足：


　　N设计电动机不超过0.03，其它电机未加说明的不超过0.02。要注意HVF不等同于THD。


　　2、电量测量系统精度指标需满足标准要求


　　《GB/T1032三相异步电动机试验方法》指出，电量测试设备准确度不低于0.2级（满量程），同时指出，应尽量使量程接近读数，实际上就是要求，在整个测试范围内，准确度指标需满足0.2级。一般厂家注意了前面的要求，而忽略了后面的要求，将导致试验结果出现较大的偏差。这两个要求结合起来，就是要求测试设备（或系统）在宽范围内满足精度要求。


　　3、扭矩仪精度指标不低于0.2级（满量程）


　　尽量选择合适量程的扭矩仪，如果被试电机规格较多，需采用多台扭矩仪，与电机配套使用。


　　4、电功率与机械功率的同步测试


　　电量测试系统的电功率测试尽量与扭矩及转速同步测试。这里的同步测试不等同于同时测试（或同时记录），同步测试相当于对每一个测量数据而言，起始点相同，结束点相同。一般来讲，如果两套系统（主要指仪表部分）不是有一个厂家制造，较难实现该功能。这一点，需要向集成商提出来。


　　推荐采用AnyWay的WP4000变频功率分析仪，除了可以满足电功率测量要求之外，还可扩展转矩、转速的同步测量。


　　5、正确的试验方法


　　《GB18613-2006中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》明确规定，效率试验采用损耗分析法。这里的损耗分析法，包括B（B1）法或E（E1）法。E法不需要扭矩仪。


　　二、银河电气标准化电机试验台/高效电机试验台简介1、简介


　　工信部和国家质检总局6月21日联合印发《电机能效提升计划（2013-2015年）》，计划提出到2015年累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。分析认为，计划的实施将加速电机行业整合，而作为提升电机系统能效的重要设备，变频器生产商同样值得期待。


　　标准化电机试验台正是银河电气响应节能减排，针对电机能效提升计划而推出的一款新型试验系统。标准化电机试验台将复杂系统标准化、仪器化，提高了系统可靠性，简化了安装调试过程，降低了系统成本。


　　仪器化设计理念：让庞大的、复杂的、分散的、高投入的电机试验站成为一台易于安装维护的，源、测、控、数据处理一体化的大型试验仪器。


　　该产品把Anyway变频功率测试系统、基于光纤总线的分布式测控系统和计算机强大的计算能力融合在一起，通过软件实现对整个试验的过程控制和试验数据的处理，使系统功能远远超过传统试验站多个仪器的简单组合，特别在试验数据准确度、系统可靠性、系统灵活度、试验数据处理方式多样化，试验过程自动化等方面体现出了与传统试验站相比无可比拟的优势。


　　2、结构与功能说明


　　◎ 数字电源


　　满足GB/T1032-2012和GB755-2008对电机试验电源的要求，受程序控制进行相应操作。


　　◎ 变频功率分析仪


　　满足性能设计要求，对试验过程中主要电参量进行测量，通过光纤传输到试验台的变频功率分析仪。


　　◎ 开关量测控


　　采用分布式测控系统完成对包括电源柜、测量开关柜等系统中所有开关的控制和测试。


　　◎ 模拟量测试


　　采用分布式测控系统完成对8路温度和1路扭矩及转速进行测试，通过光纤传输到试验台的变频功率分析仪。


　　◎ 自动化试验台


　　通过各接口完成对设备的通信控制、获得试验过程的电量和非电量测量数据；根据试验项目完成对试验电源的配置，对开关状态进行控制，通过软件设计实现试验项目的过程控制，完成试验过程，并获取相应的试验数据；根据标准对试验过程获得的数据进行处理，获得试验结果，形成试验报告；试验报告存储、打印；


　　3、试验项目


　　3.1、普通异步电机试验项目


　　使用标准化电机试验站能够完成以下GB/T1032-2012规定的试验项目：


　　◎ 空载试验：（自动完成）


　　◎ 堵转试验：（人工输入堵转电流倍数，自动完成）◎ 低频堵转试验：（人工输入堵转电流倍数，自动完成）◎ 负载试验：（自动完成）


　　◎ 效率的确定 ：按照GB/T1032-2012规定的A、B、B1、E1、F1、G1、H法,共七种；（自动完成）。


　　◎ 变频电机的工作特性试验：（自动完成）


　　◎ 温升试验：


　　直接负载法：对拖法(自动完成）


　　等效负载法：降低电压负载法、降低电流负载法、定子叠频法。 （自动完成）◎ 最大转矩的测定：（自动完成）


　　◎ 最小转矩的测定：（自动完成）


　　◎ T-N曲线的测定：（自动完成）包括：正向、反向曲线。加载时，最低转速应＜2%Ne。


　　◎ 过转矩试验：（自动完成）


　　◎ 超速试验：（自动完成）


　　◎ 耐压试验：(买方自备耐压设备,人工完成，手动输入)◎ 短时升高电压试验：（自动完成）


　　◎ 绝缘电阻的测定：(买方自备绝缘电阻仪，人工试验、手工输入)◎ 冷态直流电阻的测定：(买方自备直流电阻仪, 人工试验、手工输入)√ 以上试验项目的完成以试验电源功率最大试验能力为限。


　　√ 扭矩传感器及转矩转速测试仪由用户自备（满足GB1032对试验方法对传感器和测试仪准确度等级要求）。


　　3.2、变频异步电机试验项目


　　根据GB/T 22670-2008试验方法规定的变频异步电机所有试验项目3.3、试验报告


　　√ 普通异步电机型式和出厂试验报告


　　√ 变频异步电机型式和出厂试验报


　　4、试验过程控制


　　系统运行方式的组合由计算机软件自动控制完成。各种试验项目的过程控制和试验数据采集、数据处理、数据存储采用自动方式完成，报表生成等采用自动或手动方式完成，两种方式可自由选择。


　　4.1、系统状态监视、故障诊断和保护


　　采用计算机对试验电源及测量系统的主要参数、试验系统的开关状态、被试设备的温度实施实时在线监视。试验人员可通过电脑屏幕实时了解整个试验系统的主要参数，包括试验电压、频率、负载电流、负载功率、被试机温度等信息。各重要参数达到一定值则报警、超过设定值则自动停机保护。


　　自动记录故障并保存故障日志。


　　4.2、自检功能


　　试验软件软件控制对标准化电机试验站系统设备自检，便于用户使用和维护。


　　4.3、满足安全性要求


　　◎ 满足GBT 12668变频器标准中的安全性规定


　　◎ 系统设备安全


　　明确设备的极限运行条件、设备中各种开关的闭锁条件，超出极限运行条件时立即停机保护。


　　4.4、可扩展功能


　　◎ 同步发电机试验


　　◎ 水泵、风机试验


　　5、产品特点


　　◎ “仪器化”试验站


　　◆ 外形美观、结构紧凑、各部件功能明晰；


　　◆ 根据异步电机试验设计的各接口，便于系统安装和维护；◆ 系统自检功能，便于用户对试验站进行维护和检查；◆ 保持试验数据的准确性、试验结果的一致性和可重复性；◎ 优秀的电源品质


　　◎ 高性能的电量测试系统


　　◎ 完善的试验和控制软件