现阶段，随着我国经济的高速发展，我国工业化日益提高，从而为化工工业发展提供了更多的条件。但在化工生产当中依然存在着诸多的安全风险，为了有效的方法以上风险，需重视化工工艺设计，提高工艺质量，从而更好的促进化工工业化发展。


　　1 化工工艺设计概述


　　1.1 化工工艺简述


　　所谓化工工艺主要是将相关材料制作成为有关产品的过程，化工工艺的设计包括了工业生产的全部程序，第一对相关材料实施处理，比如碾碎、提纯等。另外对化学反应的过程实施设计。此过程是相关材料制作成为商品的过度主要步骤，在此过程中一定要将化学反应和化学材料之间的关系妥善处理，有效提高化学反应的转化效率。其次就是对完成的产品实施处理，对通过化学工艺生成的产品进行精致处理，确保产品最后达到实用性的标准，最后完成的产品能够有效的在生活和生产当中使用。化工工艺的设计是学材料反应制备过程，属于其整个过程当中的非常重要步骤。其内容非常复杂，不单纯包括工艺流程的设计，还包括工艺流程管理相关内容。在工作开展前期，一定要对相关原则进行充分了解，挺尸提高安全意识。提高其设计的灵活程度，才可以确保工艺流程的简单和高效性。


　　1.2 化工工艺设计的特征


　　（1）设计条件复杂多变。用来制造化工工艺产品的化工设备遭到地心压力、外界温度以及液体的多方面的因素影响，就要对其进行多方面的因素试验，在对其多种条件进行有效平衡后才可以加入到化工工艺生产当中，对生产过程中的多方面因素进行控制，对每个环节进行优化，最大程度确保生产出来的产品质量达到要求标准。


　　（2）高成本、大工程。化工工艺原材料属于特殊材料，因此企业具有巨大的市场竞争压力，企业为了更好的投入设计研究力度，需支付高昂的科研经费，进而导致化工工艺设计成本增加。除此之外，化工工艺设计主要依托于化学原理，需相关人员在掌握不同化学原理特定功能集成上方可完成后续设计，在很大程度上增加了化工工艺设计工作量。


　　（3）化工装置的独特性。对于特定的化学产品需有特定的装置、生产条件下去生产，仅有在素有因素相互匹配的状况下方可制作成相关化学产品。所以，化工装置的选择极为关键，需有设计工作者具有较强的专业水平，能够准确的选择相符合的化工装置，从而保证化工工艺的有效进行。


　　2 化工工艺设计中存在的安全问题


　　2.1 化工工艺设计基础资料不够完全


　　一般在对新工艺包开发过程中，设计的普通原料来自于科研单位或者依照有关的资料进行编制。在编制期间，没有得到工作生产的检验或者完善，有关的资料内容的完整性没有办法和成熟而且安全影响很长时间的设备进行比较。化工生产方面非常广泛，需要的装置种类比较繁琐，装置的规格也比较多样化。装置的功能在非标装置设计和定型装置选择方面有着非常高的要求。资料内容不全面、不明确会导致工艺细节要求以及装置不匹配知识出现安全问题。


　　2.2 化工物料方面出现的安全问题


　　化工生产全过程当中工艺主要将化学原材料通过一定化学反应、精加工制作成为工业产品，其中包含诸多的物理与化学反应，此反应自身具有诸多的不稳定性，极易导致安全问题的发生。所以，在化工工艺设计当中，企业监管人员需对化学原材料给予综合的检测，并出具安全评估报告，及时发现其存在的安全隐患并给予有效的处理，为后续化工生产创造良好的环境。


　　2.3 化工设备方面的安全问题


　　化工工艺生产当中，诸多的化学反应均需通过化工设备，以上设备可以对化学反应过程可能发生的安全问题给予有效的把控。所以，设备的选择以及配置对于化工工艺而言具有重要的意义，如果设备设计参数不规范则会导致化工设备出现安全风险。因此，在化工工艺设计当中需重视化工设备的应用，同时，还需对设备运行状况给予综合的把控，科学控制设备超负荷、超压等问题，最大限度的防止安全事故出现。


　　3 化工设计危险控制方法


　　3.1 加强对化工物料的控制


　　由于化工工艺囊括物料众多，主要包含化工原料、半成品、中间产品、副产品以及最终产品等，而以上物料则会应用在使用与产生化工工艺的各个环境当中，而不同物料其物理状态均不同，在特定条件下极易发生危险，制约到工艺流程的顺利进行，并对相关人员人身安全产生危险。为了有效的避免此类问题的发生，需加强物料类型以及性质等方面的探究，并以此为前提完成安全性评价，并制定有效的方法给予有效的避免，从而保证化工生产的顺利完成。


　　3.2 对生活环境进行改善


　　现阶段，化工污染已然成为我国环境污染的重要议事，为了有效的避免化工所产生的污染，需重视以下工作的开展：首先，利用技术方式降低污染物排放，其次，加强排放物的回收与利用。除此之外，就化工工艺设计层面而言，以可实现对化工污染控制，如完善化学反应条件，增强化学反应效率以及资源整体使用效率，降低资源的损耗。同时，对现有化学反应装置给予科学的评估，并给予科学的改造，降低废物的排放，提升生产效率。除此之外，还可对化学反应当中所产生的废料给予循环使用，从而最大限度的降低化学生产所带来的污染。


　　3.3 对化工设备进行科学选择


　　化工工艺生产当中，化工设备占据着极为重要的地位，其若发生问题则会导致整个化工生产无法顺利进行。所以，在化工工艺设计当中，相关人员需依据工艺流程，对使用的设备给予科学的选取，在此环节，设计工作者需对不同化学反应温度、压力变化掌控给予综合的把控，并依据其变化状况选择相符合的化工设备。


　　3.4 工艺路线分析


　　化工生产过程中存在多种工艺线路，需要选择减少危险物的工艺线路，在工艺设计过程中尽量保证无毒无害，降低危险性。若处于特殊情况下，则需要将条件适当缓和，减少危险材料的成分，将安全第一的思想贯彻于生产过程中，做到物尽其用，避免环境破坏。


　　4 未来化工工艺设计发展的趋势


　　4.1 低基建投资


　　化工工艺属于资金密集型产业，企业为了有效的减小生产风险，一般状况下不会轻易对生产工艺进行改革，通常为保守策略，但不利于化工工艺研究的开展。如果化学研究能够具有重大突破亦或具有重要的研究成本，从而能够保证化学工艺的全方位的提高，从而能够更好的帮助化工企业革新化工工艺。


　　通常而言，化工企业均选择对化工设备进行改进，增强生产效率，从而更好的促进生产经济效益的提高。而未来化工工艺设计当中需利用工艺优化给予完善，通过第生产工艺给予科学的完善，增强化工企业生产能力，从而能够有效的降低基建投资，继而能够更好的促进化工企业经济效益最大化的实现。


　　4.2 体现环保


　　在以往化工生产当中过分重视经济效益的实现，从而对环境保护并未给予更多的关注，进而造成社会经济与环境发展矛盾日益突出。现阶段，伴随人们环保意识的增强，对环境保护重视程度日益提高，继而对化工生产环保要求不但增加，因此，在化工工艺设计当中需加强环保性，在此环节主要重视一下方面：首先，生产设备环保化，及时更新化工设备或对设备给予节能改造，提高设备的环保性。其次，对化工生产装置给予改革，提升原料使用效率，从而可以有效的减小生产当中废料的出现，避免生产过程当中对环境产生的破坏。


　　5 结语


　　化工工艺是一个复杂的过程，它涉及到很多方面的配合，虽生产安全问题是一个老生常谈的问题，但还需再次强调其安全的重要性。化工工艺设计的过程中安全问题是要始终贯穿于其中的，要切实做好安全问题的防范和应对工作。