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万能铣床电气技能实训考核装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想实训设备。
一、技术性能
1 、 输入电源：三相四线（ 380V±10% 50Hz ）
2 、 工作环境：温度 -10℃ ～ + 40℃ 相对湿度＜ 85%( 25℃ )
3 、 装置容量：＜ 1KVA
4 、重 量： 150kg
5 、 外形尺寸： 1800mm × 700mm × 1250mm
二、装置构成
（一）主控屏
1 、 三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关 , 由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2 、 设有 450V 指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3 、 三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4 、 实验兼报警记录仪（实验管理器）：平时作为时钟使用，具有设定实训考核时间，定时报警、切断电源等功能。
（二）机床电器装载板：安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
（三）仿真机床一台，通过电缆与机床电器装载板相连接，演示机床的各种动作。
（四）实训桌：桌体为铁质双层亚光密纹喷塑，桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1 、熟悉常用低压电气的机构、原理；
2 、通过观察机床模拟运动，了解机床的真实运动状况；
3 、掌握机床电器控制原理及各种保护装置；
4 、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
四、故障点设置一览表
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故障编号 |
故障现象 |
故障编号 |
故障现象 |
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1 |
冷却泵电机不能启动 |
16 |
进给电机不能正转 |
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2 |
主轴、进给均不能启动 |
17 |
工作台不能向上或向后进给 |
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3 |
主轴无变速冲动 |
18 |
圆形工作台不能工作 |
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4 |
主轴停止制动不正常 |
19 |
圆形工作台不能工作 |
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5 |
主轴电机不能启动 |
20 |
非圆工作台不能向右进给 |
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6 |
主轴停止不能制动 |
21 |
非圆不能上下（或前后）进给，不能快进 |
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7 |
主轴不能启动 |
22 |
不能上下（或前后）进给 |
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8 |
进给电机不能启动 |
23 |
不能向下（或前）进给 |
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9 |
进给电机不能启动 |
24 |
进给电机不能反转 |
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10 |
进给电机不能启动 |
25 |
只能一地快进操作 |
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11 |
进给变速无冲动，圆形工作台不能工作 |
26 |
只能一地快进操作 |
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12 |
工作台不能左右进给 |
27 |
不能快进 |
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13 |
工作台不能左右进给 |
28 |
电磁阀不动作 |
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14 |
非圆工作台不工作 |
29 |
进给电机不转 |
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15 |
工作台不能向左进给 |
30 |
主轴电机不转 |
